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全自動(dòng)燭式過(guò)濾機的作業(yè)流程和工作范圍
更新時(shí)間:2019-08-27   點(diǎn)擊次數:1209次
     全自動(dòng)燭式過(guò)濾機是在廂式的基礎上的改進(jìn),可以吹壓縮空氣,使膜片鼓起來(lái)對泥餅二次擠壓脫水,含水率比廂式的要低隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好等優(yōu)點(diǎn)。與廂式濾板和過(guò)濾板框相比,隔膜濾板有一個(gè)可前后移動(dòng)的過(guò)濾面——隔膜。當在隔膜后側通入壓榨介質(zhì)時(shí)(如壓縮空氣或水),這些可移動(dòng)的隔膜就會(huì )向過(guò)濾腔室的方向鼓出,從而使過(guò)濾腔室中的濾餅在整個(gè)過(guò)濾面上均勻地受壓,也就是說(shuō)在過(guò)濾過(guò)程結束以后,對濾餅進(jìn)行再次擠壓。
 
    對于全自動(dòng)燭式過(guò)濾機來(lái)說(shuō),若要達到較高的濾餅含固率,濾腔必須*充滿(mǎn)。隨著(zhù)過(guò)濾過(guò)程的延續,濾餅厚度逐漸增加,脫水的阻力成倍增大,從而導致處理量的急劇下降。一般對廂式壓濾機而言,在過(guò)濾的前半周期,處理量超過(guò)總處理量的70%,而后半周期的處理量就不太經(jīng)濟了。
 
    而全自動(dòng)燭式過(guò)濾機恰好能克服廂式壓濾機的那些缺點(diǎn)。隨著(zhù)隔膜的移動(dòng),濾餅的厚度是可變的,人們可以在處理量和過(guò)濾時(shí)間之間進(jìn)行選擇,實(shí)現的進(jìn)料量,濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來(lái)進(jìn)行控制。隨著(zhù)過(guò)濾壓力的提高,在每次過(guò)濾周期行將結束時(shí)產(chǎn)生差壓的危險性也迅速提高,而隔膜技術(shù)主張低壓過(guò)濾,高壓壓榨,極大地避免了差壓的產(chǎn)生,這是隔膜濾板的又一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
 
    全自動(dòng)燭式過(guò)濾機具有明顯的優(yōu)勢:提高整機的處理效率;提高濾餅的含固率;縮短過(guò)濾周期;節約能耗;處理量大;生產(chǎn)工藝可靠穩定;濾板壽命長(cháng)。
 
    全自動(dòng)燭式過(guò)濾機較普通廂式濾板價(jià)格要高,高約2-4倍,視面積而定。隔膜板尺寸一般1250×1250mm的板面以上才使用隔膜,不然膜皮鼓起面積太小,含水率較普通廂式壓濾機降低系數小。高溫物料,隔膜的壽命會(huì )大幅降低。
 
    我們今天來(lái)說(shuō)一下,板框壓濾機的兩個(gè)配件,讓各位對板框壓濾機配件有基本的認識,而當這兩個(gè)配件出現問(wèn)題故障時(shí),全自動(dòng)燭式過(guò)濾機也可以準確的找到維修方法。這兩個(gè)配件,一個(gè)是油泵站、一個(gè)就是板框壓濾機的密封圈。
 
    1、油泵站:油泵是為板框壓濾機提供液壓油裝置,是板框壓濾機全部的配件中重要的。板框壓濾機的油泵站是為板框壓濾機一起工作的,為板框壓濾機的動(dòng)力體系提供高壓油,使得設置裝備部署上的在高壓油的推動(dòng)下使得和板框壓濾機濾室的濾板連動(dòng)的絲桿活動(dòng)。濾板的壓力大小,關(guān)系到設置裝備部署的團體過(guò)濾效果,壓力小了,過(guò)濾速率就會(huì )降低,而壓力不穩固又會(huì )影響濾餅的成形。
 
    2、密封圈,是全自動(dòng)燭式過(guò)濾機調換頻率高的配件。它的作用便是防備液壓腔內的油外泄,是液壓油的壓力大限度的轉化成濾板的擠壓力。
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